粒子特性評価

粉体の特性評価には、流量測定、形状、粒子径分布、密度、化学組成が含まれます。 Bettersize PowderProシリーズ機器は、主に次の項目をテストすることにより、粉末の物理的特性の分析に使用されます。安息角と落下角、へらの角度（平板角）、かさ密度とタップ密度、分散性、空隙率と凝集力、差角度、圧縮性、均一性、流動性指数、浸水性指数、ふるいサイズ、すべり角等々。

燃料電池/バッテリー
Bettersize機器は、粒子径分布、かさ密度、タップ密度、およびその他のカソードおよびアノード材料の物理的特性データを提供し、燃料電池の技術開発と性能向上に貢献します。
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医薬品開発
Bettersize機器は、医薬品の研究、開発、製造の全プロセスに貢献できるように、粒子径分布と粉末の物理的性能のテストデータを提供します。粒度測定は製薬業界にとって非常に重要です
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農薬分析
ベターサイズの機器は、あらゆる種類の懸濁剤の粒子径測定と粒子形状分析に必要なツールです。国際標準、高性能、高精度のBettersize粒子径分析装置は、農薬業界の粒度分析試験への信頼を高めます。
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塗料、インク、顔料、コーティング
Bettersize機器は、塗料、インク、コーティング製品の粒子径分布や粉体流動性などの物理データを提供します。粉体塗装の製造では、粒子径のテストが非常に重要です。
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化学薬品
Bettersize機器は、化学物質の粒子径、粒子形状、および粉体特性の研究および生産管理で広く使用されています。
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鉱業および鉱物
ベターサイズの粒子径と粒子形状分析機器は、あらゆる種類の鉱業および鉱物の研究、製造、および応用で広く使用されており、有利な利益をもたらしています。
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3Dプリントと金属粉体
金属の粒子径分布と粒子形状分析データを提供します。
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セラミックス
Bettersize装置は、セラミック製品の粒度分布試験と生産管理を提供します。
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エレクトロニクス
Bettersize装置は、電子製品の原材料の粒子径分布テストと粒子形状テストを提供します。
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研磨剤
Bettersize装置は、炭化ケイ素、ガーネット、ダイヤモンド、コランダム、酸化アルミニウムの粒子径分布と粒子形状分析を提供します。
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セメント
Bettersize装置は、セメント製品の粒子径分布と粉体物性データを提供します。
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土壌と土砂科学
Bettersize装置は、土壌および堆積物サンプルの粒子径分析および砂含有量分析データを提供します。
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石油および石油化学製品
粒子径は、石油化学産業において非常に重要なパラメーターです。
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石炭産業
Bettersize装置は、石炭産業製品（石炭、石炭水スラリー、石炭灰）の粒子径分析データを提供します。
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食品および飲料
食品および飲料業界の粒子径分布テストは、品質と生産効率を改善するために必要なデータを提供します。
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PowderPro A1
粉末の肉眼的、物理的特性の完全自動分析
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PowderPro M1
粉末の肉眼的、物理的特性の手動分析
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BeDensi T Series
BeDensi Tシリーズは、粉体状、粒状、またはフレーク状の材料のタップ密度を実現
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BeDensi B1
自然堆積法を使用した非金属粉体のかさ密度計
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BeDensi B1-S
金属粉体のかさ密度の規格に準拠した決定のためのスコット容量メータ
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HFlow 1
金属粉体の流動性を規範に準拠して決定するための粉体流動性測定装置
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かさ密度、タップ密度、圧縮率、流動性指数とは何ですか？
かさ密度：粉体サンプルを計量カップに入れ、上部を平らにします。カップの体積に対する粉体の質量の比率をかさ密度として定義します。これは、通常の条件下で容量ごとに容器に追加できる粉体の質量を示します。
タップ密度：粉体サンプルを計量カップに入れます。一定の振幅と周波数でカップを振動させ、粉体から空気を取り除きます。必要な振動時間に達したら、サンプルを平らにします。カップの体積に対する粉体の質量の比率は、タップ密度として定義されます。タップ密度は、粉体から空気を排除した後、体積あたりの容器に充填された粉末の質量を示します。かさ密度とタップ密度のデータは、粉体貯蔵用の容器、バッグ、タンクの設計によく使用されます。
圧縮率：タップ密度に対するタップ密度とかさ密度の差の比率です。バルクからタップ状態へのボリューム減少の度合いを示します。
流動性指数は、安息角、圧縮率、へらの角、均一性、および凝集力の加重合計によって得られる一連の数値です。粉体の流動性を総合的に評価します。流動性指数は、主に重力下での粉体の流動性を表すために使用されます。

安息角、転倒角、差角、平板角（へらの角）とは？
安息角：静的バランスでは、パウダーパイルの傾斜と水平面の間の角度が安息角です。粉末が重力によって表面に落下し、円錐を形成するときに測定されます。粉体の流動性を示します。安息角が小さいほど、粉体の流動性が良い。
落下角度：安息角を測定した後、パウダーパイルに外力を加えて崩壊させます。崩壊した山の斜面と水平面の間の角度は、落下の角度として定義されます。
差角：安息角と崩壊角の差を意味します。差の角度が大きいほど、粉体の流動性が良くなります。
平板角：パウダーパイルに平面を浸します。平面を垂直に引き上げると、平面上の粉末の傾斜と平面の間に1つの角度が形成されます。別の角度を得るために外力を加えます。これら2つの角度の平均は、平板角度です。平板角度が小さいほど、粉体の流動性が良い。平板の角度は通常安息角よりも大きい。

金属粉末の流動性を測定する方法は？
GB1482およびISO4490に従って、金属粉末の流動性は通常測定されますホール流量計付き。

測定プロセス：
•重量は50g +サンプル0.1g。
•漏斗の穴を指で塞ぎます。
•サンプルを漏斗に注ぎます。
•小さな穴から指をすばやく外し、同時にストップウォッチを開始します（精度0.2S）。
•粉末サンプルがなくなるまで待ち、すぐにタイミングを停止します。
•50gの粉末が穴を通過する時間まで、金属粉末の流動性を評価します。

粉体流量計の標準ファンネルは、40 + 0.5s / 50gの流速で標準サンプルによって校正する必要があります。