鉱業および鉱物

ベターサイズの粒子径と粒子形状分析機器は、あらゆる種類の鉱業および鉱物の研究、製造、および応用で広く使用されており、有利な利益をもたらしています。
Bettersize粒子径測定装置、粒子形状分析装置、粉末特性試験装置は、鉱業や鉱物の深部処理のための完全な物理特性分析と粒度分析を提供し、粒子径分布、粒子形状、流動性、タップ密度、かさ密度などのデータを提供できます。鉱物処理のコストを削減し、製品の正しい粒子グレードを制御するのに役立ちます。
研磨剤、蛍石、ガリウム、マイカ、ソーダ灰、アンチモン、ガーネット、モリブデン、ヒ素、ニッケル、ストロンチウム、アスベスト、ゲルマニウム、ニオブ、硫黄、バライト、金、タルク、ボーキサイト、グラファイト、タンタル、ベリリウム、石膏、パーライト、テルル、ビスマス、ハフニウム、リン酸塩岩、タリウム、ホウ素、プラチナ、トリウム、臭素、インジウム、カリウム、スズ、カドミウム、ヨウ素、軽石、チタン、セメント、鉄鋼、水晶、タングステン、セシウム、鉄鉱石、希土類、バナジウム、クロム、酸化鉄顔料、レニウム、バーミキュライト、クレイ、カイアナイト、ルビジウム、ウォラストナイト、コバルト、鉛、イットリウム、銅、石灰、砂、ゼオライト、ダイヤモンド、リチウム、スカンジウム、亜鉛、珪藻土、マグネシウム、セレン、ジルコニウム、長石、マンガン、シリコンはすべて採掘され、鉱石から抽出される材料です。採掘された場合、有用なミネラルの抽出における粒度分布測定は、困難で技術的に困難です。鉱石は、ブラストまたはカットされ、装填されて、目的の使用のために材料を準備する二次破砕および粉砕のためにミルに運ばれます。
粉砕
多くの場合、貴重な鉱物は脈石と混合され、鉱石は分離されなければなりません。多くの分離プロセスの最初のステップは、粉砕（サイズの縮小）に続き、さらに粉砕するための分類（粒子サイズによる分離）または次のステップである鉱石の濃縮のいずれかです。粉砕中、鉱石は、各粒子が主に1つの鉱物で構成されるように粒子が十分に小さくなるように粉砕する必要があります。次に、これらの粒子を分離して、鉱物製品を濃縮します。
重力分離
重力分離は、鉱物を分離するために材料の質量の違いに依存しています。方法には、治具、水門、らせん、振とう台、微粒子分離器、およびハイドロサイザーとサイクロンが含まれます。重力分離は重量のみに基づく分離であり、体積は重量に比例するため、粒子サイズの影響を直接受けます。
ジギングは、パルス水流または同様のプロセスを使用して、地面の材料を押し上げます。重くて大きい粒子は、パルス間でより速く沈むため、治具の底に向かう傾向があります。したがって、均一な粒子サイズは、サイズではなく密度による分離を確実にするために重要です。さらに、ジグの操作（水パルスの長さ）と設計は、分離される粒子のサイズによって異なります。水門とスパイラルは、粒子分離の粘性抗力と浮力の違いに依存しています。この違いは、粒子サイズに直接関係しています。重力テーブルは、振動プラットフォームを使用して、粒子径と比重で分離します。このように、サイズ分布の狭いフィードは、より良い分離をもたらします。
泡浮選
ここでは、材料は表面化学によって分離されています。スラリーまたは懸濁液を流れる気泡は、表面が疎水性の粒子にくっつきやすく、粒子を泡の上部に浮かせて回収します。多くの場合、粒子表面は選択的に修飾されているため、鉱物表面は疎水性であり、脈石表面は親水性です。粒子サイズはプロセス効率にとって重要です。表面の化学的性質に関係なく、過度に細かい粒子が気泡の流れに巻き込まれる可能性があり、分離効率の有効性が低下します。過度に大きな粒子は、気泡の付着に関係なく沈む傾向があります。
静電分離と磁気分離
静電場または磁場下での粒子の挙動を利用して、タイプごとに粒子を分離できます。これらのフィールドは、電荷（または磁気）を誘導します。結果として生じる力により、粒子の質量に応じて粒子が移動します。したがって、小さな粒子は大きな粒子よりも遠くに移動します。さらに、粒子電荷は表面現象であり、微粒子の表面積が大きいほど、電荷が高くなる傾向があります。これらのサイズ効果は、構成ではなくサイズによる分離につながる可能性があります。そのため、サイズ分布が狭い場合がよくありますが、必ずしもそうとは限りません。
配送商品
最終製品は、多くの場合、現状のままで、またはさらに処理するために等級付けされて販売されます。ユーザーは、プロセスを確実に最適化するために、特定の粒子径の範囲を求めています。したがって、製品を販売するという非常に重要なステップでは、多くの鉱山が粒子径を制御し、場合によっては粒子形状も重要になります。
以下の粒子サイジングシステムは、ユーザーが製造プロセス全体で最適なサイズを取得できるようにサイズと形状を完全に測定できます。

粒径測定装置

Bettersizer S3 Plus
粒子径：0.01〜3500μm
粒子形状：2〜3500μm

詳細
Bettersizer ST
粒子径：0.1〜1000µm

詳細
BeVision W1
粒子径と粒子形状：
4〜400µm

詳細
PowderPro A1
粉末の肉眼的、物理的特性の完全自動分析
詳細
PowderPro M1
粉末の肉眼的、物理的特性の手動分析
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