研磨剤

Bettersize装置は、炭化ケイ素、ガーネット、ダイヤモンド、コランダム、酸化アルミニウムの粒子径分布と粒子形状分析を提供します。
研磨剤は、摩擦や摩擦によって表面を減らす材料です。したがって、化学機械研磨DVR / CDディスク、サンドペーパー、砥石、切断ホイール、床スキッドプルーフ、フライス、歯磨き粉、キッチン、バスルームクリーナーでの使用に適しています。
ご覧のとおり、研磨剤は広く使用されており、製造業界の「歯」です。炭化ケイ素粉末は、主にマルチワイヤー切断機に使用される粉砕材料の一種であり、その粒子形状と粒子径は、シリコンウェーハの平滑度と切断効率に不可欠です。シリコンカーバイドパウダーは、シリコンウェーハ切断の本質です。適切な粒子形状により、シリコンウェーハの表面は、切断後の平滑度が高くなります。粒子径分布を狭くし、コーナー角をシャープにすることで切断効率が向上します。
研磨剤として機能する能力を決定する材料には、硬度、鋭さ、靭性の3つの特性があります。それらの硬度と鋭さは表面を減少させ、それらの靭性は研磨作用に耐えることです。処理する表面の硬度は、選択した研磨材よりも低くなければなりません。表面を研削、研磨、または除去するには、高い硬度が必要です。
研磨剤として使用される材料には、ガーネット、ダイヤモンド、炭化ケイ素、酸化アルミニウムなどがあります。
粒子径は、研磨剤の適切な選択と使用に不可欠な要素です。従来、測定はふるいで行われてきました。ただし、ふるい測定は非常に小さいサイズを測定する機能に制限があり、2番目に大きい寸法のみを測定する形状バイアスの影響を受けます。研磨剤のサイズは、6ミリメートルから6マイクロメートルの範囲です。
粒子の形状は、研磨作用の有効性にとって重要です。
シャープネスは、マテリアルが別のサーフェスからマテリアルを除去する能力の指標です。アスペリティ（表面の粗さ）は、処理中の表面の摩耗率と研磨剤の効果に影響します。摩耗率は、特定の研磨粒子サイズを下回ると減少します。シャープネスはSPQ（Spike Parameter Quadratic）計算などの手順で決定されますが、Bettersize DIAシステムを使用すると、クルムバイン法を使用するよりもはるかに優れた粒子の角度を測定できます。
角度は、クルムバインよりも鋭さのより良い指標を提供するかもしれません。これは、角度が粒子のすべての尖ったエッジを考慮に入れるためであり、クルムバイン法では欠けています。

粒子分析器

Bettersizer S3
粒子径：0.01〜3500μm
粒子形状：100〜3500μm

詳細
BeVision W1
粒子径と粒子形状：
4〜400µm

詳細
BeVision S1
粒子径と粒子形状：
1〜3000µm

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